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Ressourcenschonende Produktion
Fraunhofer-Gesellschaft
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Mess- und Prüftechnik
Ein unentbehrlicher Bestandteil des industriellen Produktionsprozesses ist die Mess- und Prüftechnik. Man muss schließlich erkennen, ob und wo Probleme auftreten, wann Handlungsbedarf besteht und was zu tun ist. Optische 3-D-, Kamera- und Bildverarbeitungssysteme, neuronale Netze und Ultraschallgeräte entdecken Risse, Kratzer, Hohlräume, Verzug und Maßabweichungen und ebnen den Weg für eine Null-Fehler-Produktion.
Projektbeispiele
Massivholz ohne Makel

Hat der Eichentisch einen Haarriss? Ist der Fensterrahmen fehlerhaft verklebt? Die Ultraschall-Thermographie entdeckt Materialfehler im Holz bereits im Produktionsprozess zuverlässig. Ausschuss lässt sich so frühzeitig erkennen und aussondern, defekte Ware rechtzeitig reparieren.
Unfallschutz in der Frontscheibe

Fahrerassistenzsysteme helfen Unfälle zu vermeiden. Denn je mehr ein Auto über seine Umgebung weiß, desto intelligenter kann es auf sie reagieren. Forscher haben jetzt einen optischen Sensor für die Frontscheibe entwickelt, der sogar Nebel von Dämmerlicht unterscheidet. Das System wird auch für Kleinwagen verfügbar sein.
Die perfekte Verbindung zwischen Gitarre und Computer

Gitarrenvirtuosen beherrschen allerlei Spieltechniken. Doch wie kann man das komplexe Spiel digital aufzeichnen? Eine spezielle Dünnschicht auf dem Saitenhalter macht das möglich: Sie funktioniert als Sensor und wandelt den Zug auf die Saite in digitale Steuersignale um.
Unregelmäßigkeiten in der Sonnenaktivität

Ein Spektrometer auf der Internationalen Raumstation ISS misst die Sonnenaktivität mit großer Genauigkeit und lieferte bereits unerwartete Ergebnisse. Künftig sollen diese in einer Datenbank öffentlich zugänglich gemacht werden: Klimaforscher können mit den Daten untersuchen, wie stark die Sonnenaktivität das Erdklima beeinflusst.
Crash-Sensor erhöht Sicherheit in Lagerhallen

Um Arbeitssicherheit zu gewährleisten, müssen Regale in Lagerhallen regelmäßig auf ihre Stabilität hin überprüft werden. Doch Kontrollgänge kosten viel Zeit und liefern nur eine Momentaufnahme. Fraunhofer-Forscher haben ein drahtloses sensorbasiertes System entwickelt, das den Zustand der Regale kontinuierlich überwacht.
Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung mit Ultraschall

In der zerstörungsfreien Werkstoffprüfung hat sich Ultraschall seit Jahren bewährt. Allerdings erfordern moderne Produktionsbedingungen optimierte Testmethoden. Nun haben Fraunhofer-Forscher ein neues, aussagekräftigeres Verfahren mit einer bis zu hundertfach erhöhten Prüfrate entwickelt.
Bildverarbeitung: Produzieren ohne Fehler
Ein neuartiges Bildverarbeitungssystem überprüft Drähte bereits während der Herstellung zuverlässig auf Fehler – obwohl der Draht mit sechs Metern pro Sekunde durch die Maschinen saust. Diese Inline-Überwachung kann auf jeden Produktionsprozess angepasst werden, bei dem bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten kleine Fehler auftreten können, z. B. Laserschweißprozesse wie etwa im Automobilbau.
Mit neuronalen Netzen beim Metallpulverspritzguss zur Null-Fehler-Produktion

Mit neuronalen Netzen wollen Ingenieure den Weg zur Null-Fehler-Produktion beim Metallpulverspritzguss ebnen. Dabei überwachen komplexe Algorithmen kritische Schritte in der Prozesskette. So produzieren die Hersteller weniger Ausschuss und sparen Zeit und Geld.
Optische Bildverarbeitung: Prüf- und Messsysteme sparen Energie und Rohstoffe
Überwachungsssteme helfen, Produkte umweltschonend zu produzieren. Neue bildverarbeitende und optische Systeme erkennen Defekte an unterschiedlichsten Produkten wie beispielsweise Tonziegeln schon vor dem Brennvorgang. Das spart Energie und Ressourcen – die aussortierten Dachziegel werden wieder zermahlen, in die Tonmasse zurückgeworfen und können neu geformt werden.
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